page_banner

produs

Pungă PP Jumbo Mărunțire Zdrobire Spălare Uscare Peletizare Mașină de reciclare

Scurta descriere:


  • Material de prelucrare:Sticle HDPE din sticle de detergent, sticle de pesticide, sticle de lapte etc.
  • Cantitate min.comandă:1 set
  • Certificare: CE
  • Materia prima folosita la fabricarea masinii:oțel inoxidabil 304, oțel carbon și etc
  • Marci de piese electrice:Schneider, Siemens etc.
  • Marci de motoare:Siemens Beide, Dazhong etc, conform cerințelor clientului, putem folosi Siemens sau ABB, WEG
  • Model:PP(Qx-1000)
  • Material de spalare:Geantă PP Jumbo
  • Capacitate:1000kghr
  • Marca motorului:SIEMENES BEIDE/WEG/ABB/SIEMENS
  • Marca invertorului:SIEMENS
  • Marca arborelui:NSK/SKF
  • Tip de oțel:Oțel inoxidabil/oțel carbon
  • Pachet :Navă solicitată
  • Marca:PURUI
  • COD HS:84778000
  • Detaliile produsului

    mașină de reciclare și granulare a plasticului

    echipamente de reciclare a bateriilor cu litiu

    Etichete de produs

    FAQ

    PURUI Materiale de procesare a mașinii de reciclare:

    Linia de spălare poate fi utilizată pentru pungi țesute din PP, film și sac de gunoi din PE, film, material de ambalare și alte materiale libere, folie agricolă (1 mm), folie LDPE industrială cu lapte și praf, folie LDPE de seră.Film de ambalare a alimentelor, folie agricolă, film pentru seră, film utilizat în câmpul petrolier, sac PP, film PE, sac țesut PP, film contractabil LDPE, film multiplu, film natural sau film imprimat greu, pungă de ciment, pungă uleioasă, pungă murdară

     

    Avantajele mașinii de reciclare PURUI:

    1.Mașină de tăiat, spălat, reciclat peliculă de plastic cu randament ridicat și capacitate excelentă de curățare

    2. Întreaga linie de reciclare a plasticului este folosită pentru a zdrobi, spăla, deshidrata și usca filmul PP/PE, punga țesătă din PP

    3. Structură simplă, operare ușoară, capacitate mare, economisire a energiei, siguranță

    4. Control automat, structură compactată, capacitate excelentă de producție, capacitate perfectă de curățare

    5. Economie de muncă și economie de energie, cum ar fi apă și electricitate

    6.Odată ce clientul are nevoie, PURUI oferă și sistem de canalizare integrat

     

    Procesul de lucru al mașinii de spălat și peletizat PURUI PP Jumbo Bag:

    Transportor cu bandă-Pre-tocător-sortor manual-conveior cu bandă-separator magnetic-granulator/concasor de plastic-săibă cu frecare de mare viteză-alimentator spiralat-arborii gemeni de lovire și separare rezervor-alimentator spirală- rezervor plutitor- alimentator spirală- 2 seturi de uscător cu stoarcere - siloz de interconectare - extruder de reciclare cu două trepte ML160/SJ180

     

    Instrucțiuni de detaliu a mașinii și imagini:

     

    Bale Breaking Deoarece filmul răspândit sau sacul jumbo este greu de transportat, tot mai mulți furnizori de resturi de plastic aleg să comprima filmul în cauțiune.Deoarece reciclatorul a reciclat plasticul, trebuie să spargă balotul.Pre-tocător pentru a rupe cauțiunea prin arborele interior cu deșeuri lungi de ieșire
    Zdrobirea Pentru a asigura eficiența spălării pungii sau a filmului, furnizorul zdrobește întotdeauna filmul/sacul în resturi de 14 mm până la 16 mm.Concasorul oferit de PURUI este concasor umed.Există 2 avantaje ale utilizării concasorului umed.Pe de o parte, pentru a spăla resturile cu apă, pe de altă parte, apa poate scădea temperatura cu tăietoarele de concasor (rezistență la urs).

    Concasorul poate fi echipat cu placă de operare. Operat ușor cu freze ascuțite

    Sistem de pre-spălare Trommelcu tamburul rulant care se rotește rapid, deșeurile mari vor fi filtrate prin gaura tamburului rulou.Deșeurile mari vor fi transferate prin transportor cu bandă de jos.Mașina poate fi spălată umedă și uscată.

    Poate proteja cuțitele concasorului pentru a funcționa mai mult și mai eficient.

    Sistem desand

    Design special al lamei de alimentare și spălare pentru prespălarea filmului de dimensiuni mari

    Ecranul poate îndepărta cea mai mare parte a murdăriei și a nisipului în proporție de 99%.

    Pelicula reziduală prin mașina de prespălat poate reduce cu 80% murdăria.

     

    Spălat, Separare și plutire Sistem de lovire și separare cu arbori gemeniCei doi arbori mari interioare se rotesc în rezervorul rotativ, materialul va fi bătut și spălat cu separarea deșeurilor lipicioase.Rezervor plutitorSpălați și separați materialele în funcție de gravitatea materialului și a apei.

    Economie de apă prin utilizarea lanțului din oțel inoxidabil și supape de scurgere pneumatice

     

    StrângereaUscător Există un șurub uriaș încorporat în storcător.cu șurubul care se rotește, materialul va fi împins și comprimat.în acest moment, apa iese din filtru. După aceea, cu căldura de la frecarea materialului rezidual, materialul va fi încălzit în semi-topire.Prin matriță / matriță, materialul va fi comprimat în material densificat cu temperatură ridicată.

    Această mașină are un consum mai mic de energie și o performanță bună de uscare. Conținutul de umiditate al materialului de ieșire poate fi controlat între 3% și 5%

     

     

    Informatiile Companiei

    Capacitate 300-2000 kg/h
    Aplicație folie de ambalare a alimentelor, folie agricolă, seră cu folie utilizată în câmpul petrolier, pungă PP, film PE, pungă țesătă, folie termocontractabilă LDPE sau film imprimat greu, pungă de ciment, pungă uleioasă, pungă murdară
    Specificație Tocator de plastic/ Concasor de plastic, Mașină de spălat cu frecare de mare viteză, Mașină de spălat centrifugă de deshidratare, Alimentator în spirală, Rezervor plutitor, Alimentator în spirală, Rezervor de putrezire cu doi arbori principale, Stocător sau Stocător și Aglomerator. Operat ușor cu economie de energie
    Tip ieșire zdrobire, spălare, deshidratare, uscare, granulare și ambalare Umiditatea rezultatului final ar putea fi între 3% și 5%. Materialul va fi procesat prin zdrobire, spălare, deshidratare, stoarcere și agregare.Umiditatea rezultatului final poate fi de 2%.
    Service post-vânzare Ingineri disponibili la bordul instalației

  • Anterior:
  • Următorul:

  • O mașină de reciclare și granulare a plasticului este un tip de echipament utilizat pentru reciclarea deșeurilor de plastic în granule sau peleți care pot fi reutilizați la fabricarea de noi produse din plastic.Mașina funcționează de obicei prin mărunțirea sau măcinarea deșeurilor de plastic în bucăți mici, apoi topindu-le și extrudandu-le printr-o matriță pentru a forma peleți sau granule.

    Există diferite tipuri de mașini de reciclare și granulare a plasticului disponibile, inclusiv extrudere cu un singur șurub și cu două șuruburi.Unele mașini includ și caracteristici suplimentare, cum ar fi ecrane pentru îndepărtarea impurităților din deșeurile de plastic sau sisteme de răcire pentru a se asigura că peleții sunt solidificați corespunzător.Mașină de spălat sticle PET, linie de spălat pungi țesute din PP

    Mașinile de reciclare și granulare a plasticului sunt utilizate în mod obișnuit în industriile care generează cantități mari de deșeuri din plastic, cum ar fi ambalajele, industria auto și construcțiile.Prin reciclarea deșeurilor de plastic, aceste mașini ajută la reducerea impactului asupra mediului al eliminării plasticului și la conservarea resurselor prin reutilizarea materialelor care altfel ar fi aruncate.

    Echipamentul de reciclare a bateriilor cu litiu este un tip de echipament utilizat pentru reciclarea și recuperarea materialelor valoroase din bateriile litiu-ion, care sunt utilizate în mod obișnuit în dispozitive electronice, cum ar fi smartphone-uri, laptopuri și vehicule electrice.Echipamentul funcționează de obicei prin descompunerea bateriilor în părțile lor constitutive, cum ar fi materialele catodice și anodice, soluția de electrolit și foliile metalice, apoi separând și purificând aceste materiale pentru reutilizare.

    Există diferite tipuri de echipamente de reciclare a bateriilor cu litiu disponibile, inclusiv procese pirometalurgice, procese hidrometalurgice și procese mecanice.Procesele pirometalurgice implică prelucrarea la temperatură înaltă a bateriilor pentru a recupera metale precum cuprul, nichelul și cobaltul.Procesele hidrometalurgice folosesc soluții chimice pentru a dizolva componentele bateriilor și a recupera metalele, în timp ce procesele mecanice presupun mărunțirea și măcinarea bateriilor pentru a separa materialele.

    Echipamentele de reciclare a bateriilor cu litiu sunt importante pentru reducerea impactului asupra mediului al eliminării bateriilor și conservarea resurselor prin recuperarea metalelor și materialelor valoroase care pot fi reutilizate în baterii noi sau alte produse.

    Pe lângă beneficiile de mediu și de conservare a resurselor, echipamentele de reciclare a bateriilor cu litiu au și beneficii economice.Recuperarea metalelor și materialelor valoroase din bateriile uzate poate reduce costul producerii de baterii noi, precum și poate crea noi fluxuri de venituri pentru companiile implicate în procesul de reciclare.

    Mai mult, cererea tot mai mare de vehicule electrice și alte dispozitive electronice conduce la necesitatea unei industrie de reciclare a bateriilor mai eficiente și durabile.Echipamentele de reciclare a bateriilor cu litiu pot ajuta la satisfacerea acestei cereri, oferind o modalitate fiabilă și rentabilă de a recupera materiale valoroase din bateriile uzate.

    Cu toate acestea, este important de menționat că reciclarea bateriilor cu litiu este încă o industrie relativ nouă și există provocări de depășit în ceea ce privește dezvoltarea proceselor de reciclare eficiente și rentabile.În plus, manipularea și eliminarea corespunzătoare a deșeurilor de baterii este crucială pentru a evita pericolele pentru mediu și sănătate.Prin urmare, trebuie să existe reglementări adecvate și măsuri de siguranță pentru a asigura manipularea și reciclarea responsabilă a bateriilor cu litiu.


  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă